雙層玻璃反應(yīng)器是常用的生化儀器，廣泛地被現(xiàn)代精細(xì)化工，生物制藥，科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用，可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮，蒸餾，回餾，分離，提純反應(yīng)，是教學(xué)，實(shí)驗(yàn)，中試，生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。產(chǎn)品可與循環(huán)水真空泵、隔膜真空泵、低溫恒溫循環(huán)槽、循環(huán)冷水機(jī)、高溫恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫恒溫循環(huán)器、密閉制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。

S212-100L防爆型雙層玻璃反應(yīng)器

       雙層玻璃反應(yīng)器技術(shù)原理：
　　雙層玻璃反應(yīng)器的工作原理是：通過(guò)向玻璃反應(yīng)器的夾層注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，同時(shí)提供攪拌功能。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)等。通過(guò)向夾套中通入自來(lái)水即可把釜內(nèi)的反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
　　雙層玻璃反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)器通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。通常雙層玻璃反應(yīng)器在出廠之前都會(huì)進(jìn)行密封性的檢測(cè)，但是當(dāng)我們的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)之后，往往密封的性能也會(huì)隨之下降，為了防止在進(jìn)行反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的時(shí)候造成泄漏的情況，所以定期的對(duì)密封性進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的。
　　雙層玻璃反應(yīng)器密封性檢測(cè)：
　　1、采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，比較理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。
　　2、采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)器的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。
　　3、在雙層玻璃反應(yīng)器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。
　　密封性是雙層玻璃反應(yīng)器的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)器經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。所以如果未經(jīng)密封檢查，就不能保證反應(yīng)器可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。因此，為了防止危險(xiǎn)情況的發(fā)生，應(yīng)按本文所述方法進(jìn)行氣密檢測(cè)。